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    地址:東莞市高埗鎮洗沙三坊工業區海力工業園

    【案例】海力智慧物流建設,解決 “招工難” “復工難” 問題

     

    自從新冠肺炎爆發可謂來勢洶洶,全國人民眾志成城,抗擊新冠肺炎疫情。目前疫情甚至在海外多地相繼爆發。近期我國越來越多的企業陸續開工,但是仍然面臨著很多問題。疫情之下,我國制造業正面臨著一場大考——復工人數不足、物流受限、原材料供應難等問題接踵而至。




     

    每當緊急事件過后,人們總在思考各種應急預案,應對再次發生的緊急事故。疫情來得很突然,我們沒有準備。

    然而,這家企業卻在年前搭上了智能物流的班車,在其他同類企業“招工荒”之時,快速回復生產,保障了上下游的物流物資供應需求。

     

     



    解決了什么問題?




     

    01


           人工問題:


     

    企業面臨著招工難,工人難管、難留,工資越來越高,招聘成本逐年上升,迫切需要推進智能工廠建設,實現減員增效。


     


    自動化倉庫及無人叉車智能化解決方案:從倉庫入庫口到貨架,貨架到出庫口,實現無人作業。AGV叉車進行無人自動化的轉運,設備可24小時工作,企業無需再有三班倒的工作制,倉庫人力減少三分之二以上。


    02


            安全問題:


     


    目前各行業工廠和倉庫的現狀是,因工作環境復雜,安全事故發生幾率大,造成一定程度上人才流失嚴重,人員流動性大。


     

     

    實現貨物自動接取、運送、存放、返回作業。自動化立體倉庫與AGV自動化搬運系統,徹底改變了傳統的作業模式;自動無人操作,24小時連續生產,防范安全事故的發生,最大程度的降本提效。

     

    03


            效率問題:


     

    傳統倉庫貨物搬運,一般是用人工叉車、地牛叉車或者是貨物放置到平板推車上進行搬運。而傳統的方式需要人力協助,如板推車一般費時費力,效,人工勞動量大。而且會經常面臨員工請休假,或一些突發狀況嚴重影響企業正常運營。

     


    智能物流系統,解決上下裝卸的問題,減少人工操作,從系統ERP到倉庫管理WMS系統,到AGVS調度系統,全程無紙化作業,提高工作效率。

    04


            成本問題:



    隨著企業用工荒問題的出現,企業面對高額人力成本的方法就是提高勞動生產率,因此,越來越多的生產企業開始導入無人搬運小車。對于企業而言,最誘人的優勢就是無人搬運可以節約成本。自動化立體倉庫與無人搬運AGV叉車可以24小時不停歇工作,在某些生產環節上可以替代100個勞動力,而且只需要1-2個人看管。這不僅大大降低了人工成本,工作效率遠比人工要高。

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